中国石油(5.140, -0.01, -0.19%)重大现场试验项目——“VOCs废气催化氧化工业试验”取得重大进展具备工业试验条件

日前，由石油化工研究院兰州化工研究中心承担的中国石油重大现场试验项目“VOCs废气催化氧化工业试验”取得重大进展，采用自有技术开发的VOCs催化剂实现了工业化放大与连续生产，为下一步的工业化试验打下了坚实的基础。

VOCs是PM2.5和臭氧污染的重要前体物，“十四五”规划纲要明确推进PM2.5、臭氧的协同控制，提出加快VOCs排放综合整治，VOCs成为“十四五”城市空气质量考核新指标。石化行业是VOCs的排放大户，其VOCs来源广泛、种类繁多，催化氧化法以处理效率高、无二次污染而成为主流技术，其核心在于催化剂的研发，中石油目前尚无自主研发的催化剂。

2016-2020年，在中国石油科技管理部的支持下，石油化工研究院完成了VOCs催化氧化催化剂的小试研发与侧线试验工作。自主研发的催化剂使用多项专利技术，开发出原子掺杂纳米涂层材料，有效的解决了涂覆型催化剂高脱落率的问题。独创的高稳定核壳结构的活性组分，显著提高催化活性，形成了具有自主知识产权的VOCs催化氧化催化剂制备的成套技术。并于2022年在成功立项在兰州石化开展工业试验。

作为中石油首个VOCs催化剂工业试验项目，项目组将实验室研发技术和催化剂代加工企业现有的生产工艺有机结合，进一步优化涂层材料表面张力和涂层颗粒在骨架载体上的附着力，提高了涂层均匀度和强度，同时采用独创的活性组份分散方法提高活性组份分散度，使活性组份用量降低了25%，催化剂总体性能优于现行使用的国外进口催化剂。

今年10月，兰州化工研究中心就该催化剂的工业试验与兰州石化进行商议，因兰州石化只能在装置脱硫改造后检修窗口期填装催化剂，留给催化剂生产的时间不足一个月。而这时，兰州突发疫情，面对时间紧、任务重，人手短缺的特殊困难，环化所上下一心、积极部署、克服困难于10月底赴催化剂生产企业进行催化剂生产。到达现场后项目组以最快的速度完成了1m3VOCs氧化催化剂的放大与连续生产。抽检单元外观要求全部合格，催化剂脱落率等性能要求均优于进口催化剂，达到任务书指标要求。项目组通过模拟兰州石化公用工程一部高浓度尾气工况，有针对性地开展了工业生产催化剂的出厂评价试验，试验结果显示在270℃下非甲烷总烃去除率大于98.0%，满足兰州石化装置的要求及计划任务指标，为首次工业应用奠定了良好基础。

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